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惊人!压缩空气管道系统含水量太大!

发布时间:2018-10-31 | 信息来源:广东福斯特流体技术有限公司 | 点击量:165

 “又下雨了,这鬼天气,还让不让人活了,2小时一次停工排水,订单什么时候才做得完?”


“这漆喷的,瑕疵太多了,返工!就不能让压缩空气更干燥一点吗?”

“设备维修费一年比一年多!压缩空气总是有水!这么高的生产成本,没有人能提出一个解决方案吗?”

压缩空气管道系统含水量太大,生产制造业不能承受之痛。

是哪些原因,让你下定决心要解决压缩空气管道系统含水量过高的问题?是生产中断往复不断的停机放水让你心急如焚?是生产废品率过高原料浪费让你大发雷霆?还是压缩空气管道维修的大笔支出让你难以接受?

压缩空气的水份是如何危害生产的?

在压缩空气制造过程中,温度往往是渐渐下降的。开始时空气压缩生热温度较高,水份保护汽化状态,在压缩空气管道中流动时周围环境发生热交换,会使压缩空气慢慢冷却下来,水蒸气发生冷凝。当压缩空气在使用中从排放口放出时,压力骤然降低,体积膨胀,温度降低,会造成压缩空气中的水蒸气进一步冷凝成水。

在气动设备上冷凝水会将润滑油带走,造成设备效率降低甚至损坏;进入用气端会接触产品,影响工艺,或者造成报废。

常见的危害大概可以总结为以下几点:

1.生产能力下降:气动设备、气动工具会因压缩空气管道中的水分造成故障,达不到设计要求。

2.设备功能劣化:水分会大大降低设备的精确度与运行效率,如气缸动作迟缓,电磁阀损坏等。

3.产品不良率上升:水分含量过高导致产品不合格,不良率增加,如在喷涂用的压缩空气中含有水雾会影响涂料在工件上的附着,导致涂装失败。

4.空气动力损失:压缩空气管道锈蚀,致使压力下降,压差大,影响安全生产。

5.生产设备故障:水分会对气动设备中的气动元件造成损坏,从而导致设备故障。

6.设备寿命缩短:水分加速生产设备的腐蚀,从而导致生产设备寿命缩短。

危害如此严重,为什么大家都不进行整改?
压缩空气管道系统含水量太大的危害
我国90%以上的客户受到压缩空气品质问题困扰,主要都表现在压缩空气管道系统水分含量过大,干燥不彻底。原因是,大多数用户所使用的压缩空气干燥设备依然是传统的冷干机。

而我们都知道,冷干机由于其通过冷媒热交换技术来进行压缩空气管道系统水份处理的,这个技术特点决定了它的压力露点只能达到10°C,而国家规定的工业用气压力露点要求是-20°C,如仪器仪表等行业,则需要达到-40°C--70°C。

要达到这个露点要求,就必须要配置吸附式干燥机,否则压缩空气有水问题就无法彻底解决,进而导致设备,压缩空气管道受损,产品报废率增加,甚至是客户投诉、抱怨增多,造成流失。

我们在数十年的市场开拓中发现一个令人痛心疾首的真相,很多客户其实很早就开始受到压缩空气含水量太大的困扰,但是他们找不到解决方案,甚至有客户以为这是无法解决的技术问题。这是专业知识缺乏导致的问题。

十年来,国内空压机及压缩空气管道行业迅猛发展,大量企业及个人用于这个行业。但是其中很多厂商或者销售人员的专业知识不过硬,没有了解过压缩空气标准,或者基于初期投入考虑没有对客户如实相告,导致用户常年用着不良的压缩空气。在此,作为业内人士的我们大家应该深刻检讨自己,加强专业知识,真正的为客户解决问题,为客户带来利润,我们自己才能获得持续不断的利润。

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