​压缩空气管道应该如何敷设

2019-07-29 17:27:27 FSTpipe

压缩空气管道如何敷设

一、基本要求

1.管道应沿最短的路线敷设,尽量减少拐弯,尤其要避免急弯。

2.管道上要设必要的管件,如空压机与储气筒之间安装开关和逆止阀,储气筒与总3.输气管道之间要安装开关等,但数量应尽量减少。

4.管道由一直径变为另一直径时,管径不得突然改变。在同一条管路中,不允许有一节小直径的管子安装在两节大管之间,或间断安装大小不同的管子。

5.管道中不允许有局部积水现象,因此应有1/200~1/300的坡度,并在最低处装设油水分离器。

6.管道走向的选择和敷设方法,以不影响施工的进展和机械车辆的进出以及安全可靠为原则。

7.主管道一般在距作业每20~30m处安装分风器,然后在分风气上接出气动机具的胶管。

二、敷设前的准备

1.根据现场地形、输气距离和气动机具的分布情况,绘出管道线路布置图

2.按跟到线路布置图,用白灰进行标线或钉桩标示

敷设中注意事项

1.管道中的管件在安装前应进行认真检查,只有负荷标准才能使用。

2.现场切割、焊接完毕后,管道内必须清理,不允许留有金属熔渣、残余物及其它赃物。

3.凡有方向性要求的阀件,在安装时,应注意其方向应符合压缩空气的流向

4.管道法兰连接处,密封衬垫的内径不应小于管道口的内径,以免增加管内的阻力,接头要严密,防止漏气。

5.管道敷设要牢固、平直,夏季应避免暴晒,冬季应保暖防冻。

6.管道敷设结束后,应用压缩空气吹净管道,并检查各连接处有无漏气现象,不符合要求的应及时处理。

7.在水平坑道中管道采用水平敷设时,直径大于50mm的管道应固定在横臂上,直径在50mm以下的管子则用圆环箍住吊在架上,管子支撑点之间的距离应符合表1规定,以使管子挠度不超过5mm;否则,挠度过大产生积水现象。

8.坑道外的管道如经过车行道时,应架空敷设或埋在地下。架空的高度要保证车辆能够通过,埋在地下的管道接头处要留检查井。冬季施工时,为防止冻结和避免低温对气压的影响(热损失),应用保温材料(稻草、破麻布等)包缠管道,或铺设在1~1.5m的地沟中,并在接头处留检查井。

9.倾斜坑道中,管道应用卡环固定在坑道支架上。支承点之间的距离应比水平敷设时缩短。

10.在垂直坑道中,管道可沿坑壁固定在壁架上,并用角撑加强。支承点之间的距离不得超过3m。

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