空压机管道站的设计应该注意的事项

2019-08-14 15:39:15 FSTpipe

空压机管道站的设计注意事项: 

1、要有足够的维修保养空间,要求空压机与空压机之间,空压机与墙面之间的间距不小于1.5m(也可根据机型做适当调整),维修时人能正常操作,手臂能够舒展开,蹲站自如,以便于检测和维修。 

2、足够的冷风进入,供空压机压缩和散热,其中大部分冷风用于散热,空压机房不能密封或门窗紧闭。 

3、散热器产生的热风必须有效的扩散或排出。一般建议用户安装通风管道,通风管道的外部加装工业风机。通风管道和散热器联接处留活动的小门,以便定期用储气罐内剩余的空气自上往下、自外向内清理散热器内聚集的灰尘。没条件加装导风罩的,也要求散热器离房顶最低不小于2m,房顶和墙壁的高处必须加装强力风机,向外把热风有效的抽出; 

4、光线良好,有足够的照明。 

5、大型空压机站内如能安装行吊且符件允许,装行吊还是相当必要的,因大机型螺杆空压机的主机和电机损坏故障时,须拆下维修,需考虑到主机和电机的装缷问题; 

6、地面必须用水泥浇筑平整,空压机下铺放较厚的橡胶减震垫,如距住宒区较近,可在墙壁和房内顶部安装吸音板,减少噪音的反射和外泄。空压机房内无杂物。  

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压缩空气系统管路的铺设  

管路铺设要考虑到过长距离造成的压力损失,也就是压力降的问题,对于用气点相对较多的工厂,可铺设环形供气管道,主管路的管径加粗到空压机出口管径的二至三倍,这样就可以保证压缩空气的输送量,且使一个具体的用气点,得到来自两个方向的压缩空气。环形管道在必要时可在管道的中间位置加装储气罐,另外,在空压机选型时,需留出一定的压缩空气余量,以弥补压力流量的损耗。


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